紙箱在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)各類問題，模壓切橫就是其中一種。那么為什么會(huì)有模壓切橫這樣的情況出現(xiàn)，下面上海紙箱廠來為您具體分析！
 
（1）模切刀版本身制作工藝有誤差。手工制版由于受技術(shù)人員水平和操作設(shè)備的限制，不能達(dá)到理想模切壓痕精度。對于某些對模切精度要求高的產(chǎn)品，可改用激光制版。
 
（2）紙板叼口規(guī)矩不一。如果紙板叼口規(guī)格誤差大，那么可能是模切機(jī)的后定位（又稱二次定位）撥動(dòng)距離過小，可以通過調(diào)節(jié)后定位，增大后定位撥動(dòng)距離來解決。
 
（3）模切壓痕與印刷的格位未對正。解決方法是根據(jù)產(chǎn)品要求，重新校正模切版，套正印刷與模切壓痕格位。另外，也可通過調(diào)整紙張輸送側(cè)定位規(guī)矩或前定位規(guī)矩來校正，使模切壓痕線與印刷格位套準(zhǔn)。
 
（4）另外，模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同會(huì)造成紙板纖維變形或伸張，也會(huì)產(chǎn)生模切壓痕格位不準(zhǔn)。解決的方法是要盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環(huán)境進(jìn)行或保證工作環(huán)境的同一性（即有相同的溫度、濕度等）。

影響紙箱模切精度的因素很多，主要有以下幾方面：
 
（1）主傳動(dòng)鏈條磨損拉長，將直接影響模切前定位精度，此時(shí)只能更換鏈條。
 
（2）間歇機(jī)構(gòu)磨損，造成牙排在停止或起動(dòng)過程中發(fā)生抖動(dòng)，從而影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響，此時(shí)，應(yīng)對間歇機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修。
 
（3）前、后定位擺架定位距離過小。因?yàn)殒湕l本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時(shí)不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時(shí)應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動(dòng)牙排2～3mm距離為宜。
 
（4）上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機(jī)器長時(shí)間使用會(huì)造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時(shí)應(yīng)更換定位塊。
 
（5）側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補(bǔ)磨損量，因此會(huì)造成側(cè)定位精度變差。此時(shí)應(yīng)更換側(cè)定位板。
 
（6）叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動(dòng)牙彈性由于長期使用而變小，則會(huì)造成紙張?jiān)趥鬟f過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張?jiān)谀Ｇ羞^程中的歪斜。此時(shí)應(yīng)更換活動(dòng)牙。另外，固定牙在水平高度上也應(yīng)該一致，否則也有可能在叼紙時(shí)產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。
 
（7）操作過程中紙板變形或伸張，造成“套印”不準(zhǔn)，從而影響模切精度。應(yīng)選用合適的紙張，減少材料本身缺陷對模切精度的影響。
 
（8）操作人員操作失誤而造成精度不夠，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達(dá)不到要求。此時(shí)應(yīng)該對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、提高生產(chǎn)管理要求，或重新制作模切版。
 
以上就是上海紙箱廠為您介紹的關(guān)于影響紙箱模切精度的因素有哪些，如果您還有什么不明白的地方都可以隨時(shí)咨詢我們！