爆線是指產(chǎn)品在模切時或成品折疊時，壓痕處紙張開裂。這是模切中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。那么影響紙箱爆線原因有哪些呢，下面上海紙箱廠來為您詳細(xì)介紹！
 
（1）紙張脆，含水量低，特別是經(jīng)過高溫磨光的紙張，模切時易爆線。這時，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過水機(jī)給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機(jī)。模切后若貼盒時爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。
 
（2）印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實地，模切后易爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現(xiàn)象。
 
（3）瓦楞紙張的強(qiáng)度越大，面里紙在壓線成型過程中所承受的抗張力越大，越容易造成紙板爆線。紙板的層數(shù)越多，也越容易爆線。如三坑紙板比雙坑紙板更易產(chǎn)生爆線，雙坑紙板又比單坑紙板易產(chǎn)生爆線。帶A楞的紙板硬度比不帶A楞的紙板高，因而更容易出現(xiàn)爆線。
 
（4）鋼板下墊紙后易爆線，此時應(yīng)減薄墊紙。
 
（5）模切機(jī)壓力過大時易爆線，此時應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。
 
（6）壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，易爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。
 
（7）切口掉下的紙粉積聚在槽中易爆線。操作者應(yīng)及時清除干凈紙紛、異物等。

（8）瓦楞紙板面紙與里紙克重差距較大時，紙板容易產(chǎn)生爆線，克重相差越大，爆線越容易出現(xiàn)。如面紙140g／里紙250g的紙箱比面紙140g／里紙175g的紙箱更易出現(xiàn)爆線。因此在進(jìn)行配紙時需注意面里紙克重的平衡。
 
以上就是上海紙箱廠為您介紹的關(guān)于紙箱爆線的原因有哪些，如果您還有什么不明白的地方都可以隨時咨詢我們！