生產(chǎn)加工的時效性也是很多采購商選擇考慮的重要因素之一，所有很多紙箱廠也將如何提高紙箱生產(chǎn)產(chǎn)量作為自己需要解決的重要問題之一，但有一個問題出現(xiàn)了，想要產(chǎn)量大質(zhì)量好但粘合不良事怎么回事，這樣耽誤生產(chǎn)。下面上海紙箱廠來為您詳細介紹！
 
　　因見坑無面紙，紙板導熱功能差，水分欠好控制，在必定的車速時無法抵達粘合所需的溫度，只能通過下降車速來滿意粘合所需溫度。
 
　  解決辦法：
 
　　1、設備噴霧設備，通過補水辦法可使紙板在接觸很少的水時敏捷增溫，快速浸透，抵達粘合要求；（不引薦基層膠槽放水，首要原因是無法控制水的涂抹量，當涂抹水多的情況下，烘干道會結塵垢壓塌部分瓦楞導致裱面時有泡泡產(chǎn)生影響質(zhì)量）
 
　　2、控制天橋堆積量，當紙板天橋堆積很多時，也就意味著會在天橋上停留更久的時間，紙板的水分和溫度會跟著時間的長短有所改動和下降，導致粘合不良的現(xiàn)象增加必定的機率，所以要盡量控制天橋堆積量，特別是高質(zhì)料時更明顯。
 
　　3、視用紙裝備更改膠水配方，粉比水控制在1/3，粘度可進步到25秒（椿樺杯），糊化溫度可視環(huán)境溫度適度下降至56度/57度不等，看氣候濕度巨細恰當增加硼砂的含量，進步初粘力，架橋劑和安穩(wěn)劑量不變（此配方是一步法制膠）。
 
4、通過改動穿紙辦法來控制進紙溫度，其需改動穿紙走向的是最上面一層紙板，在雙面機這邊所要烘的不是里紙那一面而是見坑的這一面，能用最前面的也就是緊靠膠輥上面的那個預熱缸，作用是最好的。
 
以上就是上海紙箱廠為您介紹的關于瓦楞紙箱粘合不良的原因及解決辦法，如果您還有什么問題都可以隨時咨詢我們！