爆線：一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時(shí)出現(xiàn)的面里紙爆裂的現(xiàn)象稱為爆線。瓦楞紙板爆線會(huì)影響紙箱的空箱抗壓值，同樣也會(huì)影響紙箱的外觀，是困擾紙板生產(chǎn)的重大質(zhì)量缺陷之一。
 
材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等都會(huì)造成紙板爆線
 
大多數(shù)紙板質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因通常都是多方面的，爆線也是如此。其根源涉及材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等各大因素。紙箱爆線類型分為幾種，一種是里紙爆線，還有一種就面紙爆線。
 
其中紙箱面紙爆線主要原因：1壓線壓力調(diào)整不當(dāng)2、紙板水分太低
 
解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進(jìn)：
 
印刷壓線必須要深：印刷機(jī)在生產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導(dǎo)致印刷爆線。如果將預(yù)壓輪壓重，紙箱不爆線，但是紙箱成型就不好，紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象。紙箱壓線太淺紙箱成型就會(huì)形成剪刀差，接縫大小等現(xiàn)象，所以壓線就必須要深。
 
預(yù)壓輪壓力：控制在紙板厚度的一半左右為佳
 
印刷機(jī)的壓線部分為預(yù)壓輪（壓潰輪）和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調(diào)整過輕，那么預(yù)壓的壓力就不足，紙板壓線處的硬度就會(huì)增加，這樣成型時(shí)易出現(xiàn)內(nèi)強(qiáng)外弱的現(xiàn)象，也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外擠壓的強(qiáng)度就會(huì)變大，造成面紙?jiān)诶爝^程中紙的纖維出現(xiàn)斷裂，從而導(dǎo)致面紙破損。同樣壓線痕跡不明顯，成型效果就更差，如單單把壓線壓力加大，壓線痕跡是清晰的，但是里紙爆裂的程度就會(huì)加大。
 
在正常生產(chǎn)的情況下預(yù)壓輪要正確的使用，預(yù)壓的壓力一定要足夠不能過大或過小，預(yù)壓輪壓力一般控制在紙板厚度的一半左右為佳，壓線的深度根據(jù)紙質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
 
為更好的解決紙板爆線問題，可以根據(jù)本公司使用的紙張進(jìn)行預(yù)壓輪和壓線輪的改造！如預(yù)壓輪可以采用優(yōu)力膠加鋼制材料制作，也可以在預(yù)壓輪上做壓線凸點(diǎn)，能更好的輔助壓線效果。同時(shí)，壓線輪也是同樣的改造模式：壓線凸點(diǎn)的高度和寬度要適合本工廠的用紙情況，如工廠使用紙張低克重的比較多，那么壓線輪的寬度就不能太窄，相對(duì)要寬一些。
 
在印刷機(jī)的堆碼機(jī)上加裝一個(gè)噴霧裝置，增加水分
 
為了防止紙板制作的時(shí)候不爆線，生產(chǎn)完過了一段時(shí)間再爆線，可以在印刷機(jī)的堆碼機(jī)上加裝一個(gè)噴霧裝置，對(duì)紙張進(jìn)行噴霧。使用噴霧設(shè)施的時(shí)候要注意噴霧量和噴霧的位置。
 
當(dāng)然，防止紙箱爆線的方法還有很多種，如上水或加裝預(yù)壓輪等等，都是有效的控制紙板爆線的方向。上海紙箱廠建議在干燥的天氣生產(chǎn)過程中，員工需要經(jīng)常觀察預(yù)壓輪的壓力及壓線的壓力，同時(shí)瓦線部位也要對(duì)紙板的水分進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤?br />