瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度將相應(yīng)降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。
 
實(shí)驗(yàn)室通常采用瓦楞紙板厚度計(jì)檢測紙板的厚度。厚度計(jì)具有一個(gè)圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結(jié)果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約為35.6mm。
 
一、瓦楞紙板的厚度首先取決于瓦楞輥齒深的“先天”條件。瓦楞一旦成型就無法再增加厚度了。當(dāng)上下瓦楞輥互不平行，輥間加壓不足，或在瓦楞輥磨損以后，或在楞槽中夾有異物，都會影響瓦楞波紋的完全成型也就生產(chǎn)不出所要求厚度的瓦楞紙板。
 
二、瓦楞扎制的完全成型需要有一定的條件，如扎制時(shí)芯紙的溫度及其水量等。在瓦楞紙板機(jī)的高速運(yùn)行中，單靠瓦楞輥的溫度來加熱原紙是不夠的。需先對瓦楞紙進(jìn)行予熱，必要時(shí)要降低車速提高瓦楞紙的扎制溫度。當(dāng)瓦楞紙過分潮濕時(shí)，扎制時(shí)不能很好的成型，且影響粘合效果。潮濕的瓦楞原紙缺少剛性，使瓦楞不能挺立。在很小的壓力作用下就會萎縮而增加高度損失。反之瓦楞原紙過分干燥，紙纖維的可塑性小，扎制時(shí)容易出現(xiàn)楞高不足，即所謂低楞。成型后又容易回彈，涂膠后很快固化，不能將襯紙牢固地粘住。這時(shí)要對瓦楞紙噴射低壓高溫的蒸汽，將一定的水分逼入紙的纖維內(nèi)，增加其可塑性以利于完全成型。
 
三、扎制成型后的瓦楞在后續(xù)加工過程中受到壓力，使瓦楞沿楞高方向變形甚至被壓垮，也會破壞紙板的厚度。
 
 
紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應(yīng)就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標(biāo)，是生產(chǎn)過程中不可忽視的檢測項(xiàng)目。一批產(chǎn)品的紙板之間的厚度應(yīng)趨于一致，同一張紙板不同部位之間厚度也應(yīng)均勻一致。所有這也是所有紙箱廠都十分關(guān)心的問題。
 
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