對于有封底的瓦楞紙箱，如果設計人員把握不住要領，紙箱的尺寸設計不合理，紙箱封底功能差，紙箱的抗壓能力過大，會造成大量的紙張浪費，勞動生產率低，生產成本高。
 
1帶后蓋瓦楞紙箱設計的標準程序。
 
設計人員必須意識到瓦楞紙板的橫向抗壓強度遠遠小于其縱向抗壓強度。普通紙箱/箱的四個側壁是波紋狀的垂直凹槽。將紙板箱/箱蓋的左/右角模壓成瓦楞紙板箱，再將紙板箱/箱蓋的左/右角全部壓入瓦楞紙箱。
設計師還應該知道，紙張的強度還取決于原紙的強度和瓦楞層數。瓦楞紙箱/封底盒多為單槽和雙槽紙料。由于兩層以上瓦楞紙的體積明顯增大，一般的封底瓦楞紙箱很少使用。
建議采用以下標準程序設計帶后蓋的瓦楞紙箱/紙箱，即：
（1） 確定產品流通過程中的主要負荷；
（2） 根據環境要求計算紙箱的抗壓強度；
（3） 繪制有后蓋的瓦楞紙箱/紙箱模切毛坯結構圖；
（4） 采用相應的計算公式進行強度校核，主要是計算板的強度系數；
 
2在封底瓦楞紙箱的工藝設計中應把握三個關鍵要素。
為了使高速運轉平穩，在設計模切坯料時，需要確定哪個內緣為基準，即所謂的規邊。特別是對精度要求較高的紙箱/箱件，應按要求進行公差計算。但是，在紙張成功粘合到堆疊系統之前，它是通過成型盒/盒外部的折疊壓痕邊緣來計算的，這一要求不是很高。也就是說，在設計中要注意軌距的邊緣，不要太在意其他的，盡量降低生產成本。
首先，瓦楞紙箱/紙箱帶封底的空白壓痕線不得傾斜。這是因為瓦楞紙板的表面有瓦楞紙板。如果傾斜，機器在高速預折粘合時會出現質量問題，如基線經常偏離，后蓋舌片和膠舌折疊不準確，紙箱/盒的最終成型不理想。
其次，建議粘舌寬度大于20mm。
第三，掌握帶后蓋瓦楞紙箱/盒坯設計對粘盒精度的影響。
（1） 掌握瓦楞紙箱/封底紙箱毛坯高長比的設計。
在自動貼盒機中，瓦楞紙箱/帶后蓋的紙箱是預先折疊和粘合的。為了保證機器在整個生產過程中安全、可靠、穩定的經濟運行，在沒有其他輔助工具或設備的情況下，模切坯料的高度與坯料的長度總是有一個適宜的比例（無膠舌）。作為設計師，你應該充分注意這個比例。
（2） 從“正確下料”的工藝特點入手，掌握膠粘劑精度的形成規律。
模切瓦楞紙箱/盒蓋毛坯時，應保證壓痕線與瓦楞槽重疊，如有預計偏差，應盡量向右移動。結果表明，在可制造性方面，右偏壓優于左偏壓。經過多次抽樣試驗，壓痕線與波紋槽重疊或略有偏右，與后蓋舌片的折疊方向相反，導致成型過程中出現“歪”的情況。
 
以上就是上海紙箱廠為您介紹的關于瓦楞紙箱工藝設計標準，如果您還有什么不明白的地方都可以隨時咨詢我們！