隨著包裝待業的迅速發展，用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高，其間包含出售紙箱的印刷質量。如果印刷技術把握欠好，往往會出現許多印刷故障，比如說在印刷實地時出現“露底”、“白點”。鑒于產生上述問題的變量較多，下面僅從材料、工藝、版材等要素做簡單分析。

    一、承印材料方面的原因
    1、面紙和紙板滑潤度差，是產生“印刷不實”、“露底”、“白點”問題最根本的原因。
    面紙自身滑潤度差，或者紙板在復合時由于用膠量大等要素引起或輕或重的“搓板”形成的紙板自身滑潤度差，印刷時印板表面不可以與面紙充分觸摸，致使油墨中的連接料不可以完全填充紙張空地。當面紙為白版紙印刷時，會出現白色小孔，產生“露底”、“白點”現象。
    為解決這一問題，有些廠家常常采用的方法是增大印刷壓力，但這又會產生很大的副效果：一方面導致網點變形，文字和線條出現明顯的“邊際效應”；另一方面瓦楞結構會受到破壞，降低紙箱的強度。
    所以，依據客戶對紙板的具體要求程度，選擇不同滑潤度的面紙，一起在紙板出產時控制構成“搓板”的工藝要素是解決“印跡不實”、“露底”、“白點”的根本方法。
    2、面紙涂布層在印刷壓力和油墨概括效果下產生紙毛，往往也會形成“印跡不實”、“白點”等現象。
    解決方法：關于要求較高的紙箱，選用表面強度高的紙張；版面設計時晝避開大面積的實地；依據紙張的表面狀況，印刷時調整好印刷機的速度和油墨的粘度，不使面紙產生拉毛現象，也就避免了“白點”等的產生。
    二、工藝方面的要素
    在紙箱出產線上，單刀修毛邊時刀由上往下切，常會導致紙板面紙邊際不平，在進行滿版印刷時，邊際印不上出現“露底”、“印跡不實”。印刷時增加壓力和在修邊時確保刀口尖利，盡管可以減輕此現象，但也不能完全消除。
    三、版材的要素
    紙箱印刷機的印版一般采用橡皮版和柔性樹脂版（包含國產或進口），兩者的彈性和著墨才干有必定的間隔。一般柔性樹脂版的彈性和著墨才干要高于橡皮版，印刷墨層比較厚實，一般不會出現“印跡不實”、“露底”、“白點”等故障。
    印版表面平整度差，形成版面的著墨量差異，印跡也會出現“露底”、“白點”等現象。
    一般柔性樹脂版表面的平整度要比橡皮版好些，所以關于印刷要求較高、有大面積實地或有網點印刷的紙箱有必要選擇柔性樹脂版進行印刷。