瓦楞紙箱常見問題有很多，今天上海紙箱廠主要為您介紹的是粘合不牢固，透膠，面紙裱貼不準，箱面或里有余膠，齊口不規矩，紙箱過薄，紙箱面彎曲不平等問題以及解決方案，希望對您有所幫助！
 
1.粘合不牢固
 
造成紙箱粘合不牢固的原因主要有三點：(1)膠的質量問題；(2)涂膠量過??；(3)壓力過小或時間過短。
要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難，主要是使用合格的玉米粘合劑，粘度在25秒至35秒，人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。
 
2.透膠
 
紙箱的涂膠量過小會造成粘合不牢，但如果涂膠量過大，則會造成紙箱變軟，甚至透膠。造成透膠的原因也可能是刮膠輥與膠輥間隙過大，或涂膠輥間隙小造成涂膠量大，紙箱面紙過薄也是
 
一個不可忽視的原因。
要解決透膠問題，要合理調整刮膠輥與膠輥間隙，視楞型和紙箱板厚度調整上下傳送帶間隙，適當減小涂膠量及涂膠輥間隙。
 
3.面紙裱貼不準
 
為了增加紙箱的外觀效果，除了可以直接印刷外，目前應用最多的就是面紙裱貼。造成紙箱裱貼不準的原因很多，比如裱紙機的問題，或紙箱面紙的問題。
要解決就要嚴格按照相關要求進行裱紙操作，且不可因疏忽一些細節問題造成紙箱廢品率提升。
 
4.箱面或里有余膠
 
如果機手操作不當粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，就會使紙箱面或里有余膠。當機器運轉速度過快，涂膠輥的間隙過小或里紙粘膠時，也會產生這個問題。
要改進可使用以下方法：提高工人的操作技能；單面機跑板時注意里紙與楞紙的尺寸統一，并將箱板齊口對齊；控制機器運轉速度；制劑工嚴格按照標準勾兌粘合劑；正確調整涂膠輥與上壓
 
力輥間隙；檢查水槽的水位及調整水輥間隙。
 
5.齊口不規矩
 
面紙進廠檢查不仔細、面紙裁切時不方正或規格不統一、面紙與紙箱板的配比規格不統一或操作工人操作不當，都會使齊口不規矩。
所以我們要注意加強面紙的人工檢查力度，面紙裁切時嚴格按裁切圖尺寸進行生產，并確保裁切方正度，注意提高工人操作技能，并嚴格按照規定進行生產。
 
6.紙箱過薄
 
當涂膠量過大造成箱板平面承受力降低，或壓力機壓力過大，再或瓦楞紙的級別太低時，就成使紙箱過薄。
所以我們要保證紙箱的厚度就要嚴格控制箱板涂膠量，適當控制壓力機的壓力，并提高瓦楞紙的級別。
 
7.紙箱面彎曲不平
 
面紙絲流錯誤、箱板涂膠量過大、環境的相對濕度、箱板堆碼方式不對、面紙與里紙的含潮不一致，都是造成紙箱面彎曲不平的原因。
要想杜絕此類問題，我們要按裁切圖檢查絲流方向是否正確，正確調整涂膠量的大小，確保涂膠寬度控制在楞頂寬度的1/3，環境的相對濕度盡量控制在65RH％以下，并且保證紙箱堆碼正確。
 
以上就是上海紙箱廠為您介紹的關于瓦楞紙箱常見問題及解決方案，如果您還有什么不明白的地方都可以隨時咨詢我們！